پودر کاکائو آلکالایز، به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد اولیه در صنایع غذایی و شیرینی‌پزی، نقش مهمی در کیفیت نهایی محصولاتی مانند شکلات، کیک، بیسکویت، نوشیدنی‌های کاکائویی و حتی برخی محصولات لبنی ایفا می‌کند. تفاوت اصلی این نوع پودر با پودر کاکائوی خام (Natural Cocoa Powder) در فرآیند آلکالیزاسیون یا همان Dutch Process است؛ فرآیندی که باعث می‌شود طعم پودر ملایم‌تر، رنگ آن تیره‌تر و حلالیتش در مایعات بیشتر شود.
برای تولید پودر کاکائو آلکالایز، دانه‌های کاکائو ابتدا از مزارع جمع‌آوری شده و پس از خشک‌کردن، برای فرآوری صنعتی آماده می‌شوند. این دانه‌ها باید از نظر کیفیت، اندازه و درصد رطوبت مورد ارزیابی دقیق قرار گیرند، زیرا کیفیت دانه پایه، تأثیر مستقیمی بر طعم، رنگ و قابلیت حل شدن پودر کاکائو در محصول نهایی دارد.
در مرحله بعد، دانه‌ها بو داده می‌شوند تا رطوبت اضافی کاهش یافته و ترکیبات معطر طبیعی آنها آزاد شود. بو دادن دانه کاکائو، علاوه بر توسعه عطر و طعم، باعث آماده شدن آنها برای فرآوری مکانیکی و شیمیایی بعدی می‌شود. پس از بو دادن، دانه‌ها آسیاب شده و به شکل خمیر کاکائو (Cocoa Liquor) تبدیل می‌شوند. این خمیر پایه‌ای است که هم برای تولید شکلات و هم برای تولید پودر کاکائو استفاده می‌شود.
در مرحله آلکالیزاسیون، خمیر یا کیک کاکائو با یک ماده قلیایی کنترل‌شده مانند هیدروکسید پتاسیم یا سدیم ترکیب می‌شود. این فرآیند شیمیایی، pH محصول را افزایش داده و طعم تلخی طبیعی دانه کاکائو را کاهش می‌دهد، رنگ تیره‌تر ایجاد می‌کند و در نهایت، حلالیت پودر در آب و سایر مایعات را بهبود می‌بخشد.
پس از آلکالیزاسیون، خمیر کاکائو تحت پرس قرار می‌گیرد تا چربی یا کره کاکائو از آن جدا شود و کیک کاکائوی کم چرب به دست آید. این کیک سپس آسیاب شده و به شکل پودر نرم و یکنواخت تبدیل می‌شود. بسته‌بندی و کنترل کیفیت نهایی نیز مراحل بسیار مهمی هستند که از آلودگی، رطوبت بیش از حد و تغییر رنگ محصول جلوگیری می‌کنند.
در این مقاله، مراحل تولید پودر کاکائو آلکالایز به صورت دقیق و مرحله به مرحله بررسی خواهد شد، از انتخاب دانه و بو دادن گرفته تا فرآیند آلکالیزاسیون، پرس و آسیاب نهایی، و همچنین نکات کنترل کیفیت، استانداردهای صنعتی و کاربردهای محصول در صنایع مختلف. با درک کامل این فرآیند، تولیدکنندگان می‌توانند محصولی با کیفیت یکنواخت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ارائه دهند.
برداشت و تخمیر دانه‌های کاکائو
مرحله اول تولید پودر کاکائو آلکالایز، برداشت دانه‌های کاکائو از درختان کاکائو است. این دانه‌ها که درون غلاف‌های میوه کاکائو قرار دارند، توسط کشاورزان از درخت چیده شده و از غلاف خارج می‌شوند.
تخمیر دانه‌های کاکائو:
پس از برداشت، دانه‌های کاکائو برای مدت ۵ تا ۷ روز تحت فرآیند تخمیر طبیعی قرار می‌گیرند. این مرحله باعث:
- کاهش تلخی دانه‌ها
- بهبود طعم کاکائو
- تجزیه ترکیبات ناخواسته و تقویت عطر کاکائو
خشک کردن دانه‌ها:
پس از تخمیر، دانه‌های کاکائو برای کاهش رطوبت روی سکوهای چوبی یا در معرض آفتاب خشک می‌شوند تا آماده ارسال به کارخانه‌های فرآوری شوند.
فرآوری دانه‌های کاکائو در کارخانه – از دانه تا لیکور کاکائو
تمیز کردن و برشته کردن (Roasting):
در این مرحله، دانه‌های کاکائو وارد کارخانه شده و خالص‌سازی و غربالگری می‌شوند تا ضایعات و ناخالصی‌ها حذف شود. سپس دانه‌ها در دمای ۱۲۰ تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد برشته (Roast) می‌شوند. این فرآیند موجب:
- کاهش رطوبت دانه‌ها
- توسعه عطر و طعم کاکائو
- آماده‌سازی دانه‌ها برای آسیاب شدن
شکستن و آسیاب کردن:
پس از برشته شدن، دانه‌های کاکائو شکسته شده و پوسته‌های آنها جدا می‌شود تا تکه‌های خالصی به نام Nibs باقی بماند. این تکه‌ها سپس آسیاب شده و به لیکور کاکائو (Cocoa Liquor) یا خمیر کاکائو تبدیل می‌شوند.
جدا‌سازی کره کاکائو از خمیر کاکائو
لیکور کاکائو شامل دو بخش اصلی است:
۱. کره کاکائو (Cocoa Butter) – بخش چرب کاکائو که در تولید شکلات استفاده می‌شود
۲. کیک کاکائو (Cocoa Cake) – بخش جامد کاکائو که برای تولید پودر کاکائو استفاده می‌شود
پرس کردن لیکور کاکائو:
در این مرحله، لیکور کاکائو تحت فشار بسیار زیاد قرار می‌گیرد تا کره کاکائو از آن جدا شود. باقی‌مانده این فرآیند، کیک کاکائو است که حاوی حدود ۱۰-۲۵٪ چربی است و به عنوان ماده اولیه برای تولید پودر کاکائو آلکالایز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آلکالیزاسیون – فرآیند تبدیل به پودر کاکائو آلکالایز
این مرحله مهم‌ترین تفاوت بین پودر کاکائو آلکالایز و پودر کاکائو خام است. در فرآیند آلکالیزاسیون (Dutch Process)، کیک کاکائو با مواد قلیایی مانند پتاسیم کربنات یا سدیم کربنات پردازش می‌شود.
اهداف آلکالیزاسیون:
- کاهش میزان اسیدیته و تلخی کاکائو
- ایجاد طعمی ملایم‌تر و شیرین‌تر
- بهبود حلالیت پودر کاکائو در مایعات
- تیره‌تر شدن رنگ پودر کاکائو (از قهوه‌ای روشن تا قهوه‌ای تیره یا مشکی)
این فرآیند معمولاً قبل از آسیاب کردن کیک کاکائو انجام می‌شود تا محصول نهایی دارای ویژگی‌های مطلوب‌تری برای تولید محصولات غذایی باشد.
آسیاب کردن و بسته‌بندی نهایی
آسیاب کیک کاکائو:
پس از آلکالیزاسیون، کیک کاکائو به صورت پودر ریز آسیاب می‌شود تا پودر کاکائو آلکالایز نهایی تولید شود.
غربالگری و کنترل کیفیت:
پودر کاکائو از فیلترهای مخصوص عبور می‌کند تا ذرات یکدست شده و از وجود ناخالصی‌ها اطمینان حاصل شود. در این مرحله، نمونه‌هایی برای آزمایش کیفیت، میزان چربی و میزان اسیدیته بررسی می‌شوند.
بسته‌بندی و ارسال به بازار:
در نهایت، پودر کاکائو آلکالایز در کیسه‌های صنعتی (۲۵-۵۰ کیلوگرمی) یا بسته‌های کوچکتر (برای مصارف خانگی و خرده‌فروشی) بسته‌بندی و آماده ارسال می‌شود.
نتیجه‌گیری – چرا پودر کاکائو آلکالایز؟
✔ طعم ملایم‌تر و کم‌تلخ‌تر نسبت به پودر کاکائو خام
✔ رنگ تیره‌تر و جذاب‌تر در محصولات نهایی
✔ حلالیت بهتر در مایعات و شیر
✔ مناسب برای تولید شکلات، بستنی، کیک، شیرینی، نوشیدنی‌های کاکائویی و لبنیات
اگر به دنبال خرید پودر کاکائو آلکالایز با بالاترین کیفیت و قیمت رقابتی هستید، ام تی رویال بهترین انتخاب شماست!
چرا ام تی رویال بهترین تأمین‌کننده پودر کاکائو آلکالایز است؟
✔ واردات مستقیم از تولیدکنندگان معتبر جهانی
✔ فعالیت رسمی و ثبت‌شده در ترکیه
✔ ارسال سریع پروفورما برای ثبت سفارش
✔ ارائه مدارک بهداشتی و گواهی‌های معتبر برای گمرک و سازمان بهداشت
✔ شرایط پرداخت توافقی و تأمین پایدار برای مشتریان عمده
برند های پر فروش روغن جانشین کره کاکائو cbs
پرفروش ترین پودر کاکائو ها در بازار
لیست مواد اولیه صنایع غذایی وارداتی
واردات مواد اولیه قهوه 3 در 1 به قیمت ارز نیمایی
قیمت بهترین پودر کاکائو خارجی در سال 2025
شرایط واردات قهوه به ایران همراه حاشیه سود
