اگر شما مدیر تولید یا مسئول خرید در یک کارخانه تولید محصولات بدون گلوتن هستید، قطعاً اهمیت انتخاب مواد اولیه با کیفیت و مناسب را به‌خوبی درک کرده‌اید. در این مسیر، به‌عنوان تأمین‌کننده‌ای همراه و قابل‌اعتماد، ما در ام‌تی رویال با درک نیاز کارخانه‌ها، مجموعه‌ای از برندهای معتبر را با قیمت رقابتی عرضه می‌کنیم. یکی از مواد کلیدی که می‌تواند تفاوت محسوس در عملکرد، طعم، ظاهر و ثبات کیفیت محصولات بدون گلوتن شما ایجاد کند، استفاده از [کلمه کلیدی اصلی] پودر کاکائو آلکالایز است. در این مقاله جامع، به شما کمک می‌کنیم تا مفهوم، مزایا، چالش‌ها، نکات عملی و راهکارهای حرفه‌ای استفاده از پودر کاکائو آلکالایز در تولید محصولات بدون گلوتن را با زبان صنعتی، دقیق و حرفه‌ای دریابید تا بتوانید خط تولید خود را با اطمینان به سطحی بالاتر ببرید.
پودر کاکائو آلکالایز (یا به اصطلاح «دچد» / Dutch‑processed cocoa) نوعی پودر کاکائو است که پس از استخراج از دانه کاکائو، تحت فرآیند قلیایی (alkalization) قرار می‌گیرد تا اسیدیته طبیعی آن کاهش یابد، رنگ آن تیره‌تر و طعم آن ملایم‌تر شود.
در واقع، دانه کاکائو پس از تخمیر، خشک کردن، برشته کردن، له شدن و استخراج چربی (بوتِر کاکائو) به پودر تبدیل می‌شود. سپس در فرآیند آلکالایز به کمک محلول آلکالی، مانند کربنات پتاسیم یا سدیم، پودر کاکائو «دچد» می‌شود و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آن دستخوش تغییر می‌گردد.
برای تولیدکننده‌ای که محصولات بدون گلوتن تولید می‌کند، شناخت دقیق این نوع پودر کاکائو از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است؛ چون هماهنگی آن با ترکیب آردها، تثبیت رنگ، طعم، بافت نهایی و نیز تأمین ایمنی بدون گلوتن، می‌تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند.
محصولات بدون گلوتن برای گروه‌های خاصی از مصرف‌کنندگان، از جمله مبتلایان به بیماری celiac disease (بیماری سلیاک)، حساسیت به گلوتن یا افرادی که سبک تغذیه‌ی فاقد گلوتن را انتخاب کرده‌اند، اهمیت بسیار دارد. در این بازار که رشد سریعی دارد، تولیدکنندگان باید مواد اولیه‌ای را انتخاب کنند که نه‌تنها مطابق با مقررات «فاقد گلوتن» (غالباً کمتر از ۲۰ ppm گلوتن یا مطابق استاندارد منطقه‌ای) باشند، بلکه در عمل نیز از نظر آلودگی متقاطع (cross‑contamination) و ثبات کیفیت مطمئن باشند.
در این بستر، انتخاب صحیح پودر کاکائو آلکالایز می‌تواند مزایای فنی و بازاری قابل‌توجهی برای کارخانه شما ایجاد کند.
اصطلاحات کلیدی برای تولیدکنندگان
- اندازه ذرات: پودر کاکائو باید از نظر مش و توزیع ذرات مناسب تولید باشد تا در خطوط مخلوط‌سازی بدون مشکل تعلیق یابد.
- رنگ و طعم: پودر آلکالایز رنگ تیره‌تر و طعم ملایم‌تری دارد که می‌تواند از نظر بصری و حسی مزیت باشد.
- سازگاری با سیستم بدون گلوتن: علاوه بر اینکه آردها و مواد دیگر فاقد گلوتن‌اند، باید اطمینان از اینکه پودر کاکائو نیز در خطوط تولید فاقد آلودگی به گلوتن باشد وجود داشته باشد.
- ثبات تامین و برند معتبر: ما تجربه‌ی همکاری با خطوط تولید مختلف را داریم و می‌دانیم کیفیت و ثبات تأمین چه اهمیتی دارد؛ لذا توصیه می‌کنیم از تأمین‌کننده‌هایی مانند ام‌تی رویال استفاده نمایید که برندهای معتبر را ارائه می‌دهند.
مزایا و ارزش منحصربه‌فرد برای کارخانه‌ها و خطوط تولید
بهبود کیفیت محصول نهایی
استفاده از پودر کاکائو آلکالایز در تولید محصولات بدون گلوتن، مزایای ملموسی دارد:
- طعم و رنگ قوی‌تر: رنگ تیره‌تر و یکنواخت‌تر باعث می‌شود محصول نهایی در بخش قنادی، بیسکویت، کیک یا بارها جذاب‌تر به نظر برسد.
- کاهش اسیدیته: طعم ملایم‌تر و کمتر تلخ، برای مصرف‌کننده نهایی جذاب‌تر است؛ این ویژگی مخصوصاً در ترکیب با آردهای بدون گلوتن که ممکن است طعم متفاوتی داشته باشند، بسیار مهم است.
- پایداری بهتر: پودر آلکالایز ممکن است در برخی ترکیبات، ثبات بهتری از نظر رنگ و طعم در طول زمان نگهداری داشته باشد.
- انطباق با شرایط خط تولید صنعتی: در خطوط بدون گلوتن که دغدغه‌هایی مانند سازگاری با آردهای جایگزین، تغییرات رئولوژیکی، و مقررات خاص وجود دارد، پودر کاکائو آلکالایز می‌تواند موجب کنترل بهتر فرآیند شود.
ارتقاء ایمنی بدون گلوتن
همان طور که اشاره شد، پودر کاکائو به‌صورت طبیعی فاقد گلوتن است، زیرا در ساخت آن از دانه کاکائو استفاده می‌شود که خود فاقد این پروتئین است. اما نکته حیاتی برای کارخانه شما این است که مطمئن شوید فرآیند تولید، نگهداری و بسته‌بندی این پودر به گونه‌ای باشد که آلودگی متقاطع با غلات حاوی گلوتن رخ ندهد. در اینجا تأمین‌کننده و برند مطرح اهمیت می‌یابد: در ام‌تی رویال ما برای کارخانه‌ها تضمین می‌کنیم که برندهای معتبر را با قیمت رقابتی عرضه می‌کنیم و علاوه بر اینکه کیفیت مواد اولیه بررسی شده است، تطابق با مقررات بدون گلوتن نیز مورد توجه قرار گرفته است.
بهینه‌سازی تولید و هزینه‌ها
برای کارخانه‌هایی که در مقیاس بالا فعالیت می‌کنند، هر تغییر در ترکیب مواد اولیه ممکن است تأثیر زیادی بر هزینه و تولید بگذارد. انتخاب هوشمندانه پودر کاکائو آلکالایز می‌تواند کمک کند:
- امکان استفاده کمتر از رنگ‌دانه‌ها یا اصلاح‌کننده‌های رنگ، چون رنگ تیره طبیعی پودر آلکالایز بیشتر است.
- کاهش نیاز به افزودنی‌های طعمی یا پف‌دهنده‌های بیش از حد، چون طعم ملایم‌تر پودر قابل‌کنترل‌تر است.
- ثبات بیشتر در خط تولید، کاهش ضایعات رنگی یا طعمی که ممکن است با آردهای جایگزین بدون گلوتن رخ دهد.
- ایجاد مزیت رقابتی برای محصولات شما در بازار «بدون گلوتن» که با کیفیت طعم، رنگ و بافت مطلوب همراه است.
تطابق با استانداردها و بازار
در بازار محصولات بدون گلوتن، مصرف‌کننده حساس‌تر است و استانداردهای کیفیت، بسته‌بندی و اطلاع‌رسانی اهمیت دارد. استفاده از پودر کاکائو آلکالایز برند معتبر مانند Latamarko — که در میان برندهای اروپایی فعال در صنایع غذایی با کیفیت ثابت شناخته می‌شود — می‌تواند نقطه قوتی برای واحد تولید شما باشد. در ام‌تی رویال ما برند Latamarko را به عنوان یک انتخاب مطمئن برای خطوط تولید بدون گلوتن معرفی می‌کنیم، چراکه محصولاتش به دلیل ثبات در طعم، رنگ و خلوص، انتخابی مطمئن برای تولیدکنندگان بزرگ محسوب می‌شوند.
اشتباهات رایج در تأمین صنعتی
حتماً در تجربه تولید یا تأمین مواد اولیه، با چالش‌هایی مواجه شده‌اید. در زیر برخی از اشتباهات رایج که در تأمین پودر کاکائو آلکالایز برای تولید محصولات بدون گلوتن ممکن است رخ دهد، بررسی شده‌اند:
- عدم بررسی منشأ و برند: برخی کارخانه‌ها ممکن است پودر کاکائو ارزان‌تر از منابع نامعلوم تهیه کنند، اما بعدها به مشکل طعم، رنگ یا آلودگی متقاطع با گلوتن برخورد کنند.
- غفلت از آلودگی متقاطع (Cross‑Contamination): حتی اگر پودر کاکائو خالص فاقد گلوتن باشد، اگر در خط تولید یا انبار مشترک با غلات حاوی گلوتن ذخیره شده باشد، ممکن است آلودگی اتفاق بیفتد.
- انتخاب نوع ناصحیح پودر (آلکالایز نشده یا با مش نامناسب): اگر پودر به‌درستی آلکالایز نشده باشد یا اندازه ذرات آن برای ترکیب با آردهای بدون گلوتن مناسب نباشد، ممکن است باعث ضعف در پخش، ایجاد توده یا افت کیفیت شود.
- عدم هماهنگی با فرمولاسیون بدون گلوتن: تولید بدون گلوتن نیازمند دانش دقیق در ترکیب آردها، تثبیت بافت، پف‌دهنده‌ها و افزودنی‌هاست. اگر پودر کاکائو به‌درستی انتخاب نشود، ممکن است بافت محصول نهایی ضعیف یا نامتجانس شود.
- عدم در نظر گرفتن نگهداری و ثبات رنگ/طعم: محصولاتی که بدون گلوتن تولید می‌شوند، غالباً به خوبی بافت و طعم خود را حفظ نمی‌کنند. انتخاب پودری با ثبات رنگ و طعم، به کاهش ضایعات کمک می‌کند.
با تجربه‌ای که ما در همکاری با خطوط تولید مختلف داریم، می‌دانیم که دقت در تأمین همان قدم اول است که می‌تواند منجر به تولید پایدار و باکیفیت شود.
نکات عملی، راهکارهای حرفه‌ای و توصیه‌های کاربردی برای مدیران تولید
در این بخش، راهکارهای قابل اجرا، توصیه‌های کاربردی و نکات صنعتی را مطرح می‌کنیم که هر مدیر تولید یا مسئول تأمین در کارخانه محصولات بدون گلوتن باید بداند:
۱. بررسی مشخصات فنی پودر کاکائو آلکالایز
- هنگام سفارش از تأمین‌کننده، مشخصات ذیل را دقیق بخواهید: درصد چربی (بوتِر کاکائو)، اندازه ذرات (مش میکرون)، میزان رطوبت، سطح اسیدیته (pH) بعد از فرآیند آلکالایز، رنگ (یونیت یا استاندارد رنگ)، و گواهی فاقد گلوتن یا گزارش آزمایشگاهی.
- مطمئن شوید که تأمین‌کننده اطلاعاتی درباره عدم استفاده از خطوط مشترک با غلات حاوی گلوتن ارائه می‌دهد.
۲. هماهنگی فرمولاسیون
- در ترکیب با آردهای بدون گلوتن (مانند آرد ذرت، آرد برنج، مخلوط سیب‌زمینی یا تاپیوکا)، پودر کاکائو آلکالایز ممکن است احتیاج به اصلاح مقدار یا افزودنی‌ها داشته باشد؛ مثلاً ممکن است به دلیل طعم ملایم‌تر، نیاز به کاهش شکر یا تقویت طعم داشته باشید.
- به عنوان راهنما، از آنجایی که پودر آلکالایز رنگ تیره‌تر دارد، ممکن است بتوانید مقداری رنگ طبیعی را حذف کنید یا بهینه کنید.
- اگر خط تولید شما سریع است و تست‌های تغییر سریع انجام می‌شود، توصیه می‌شود یک آزمایش pilot انجام دهید با درصد‌های مختلف پودر کاکائو در ترکیب بدون گلوتن، سپس نتایج را از منظر بافت، طعم، پف‌دهی، عطر و رنگ بررسی کنید.
۳. مدیریت آلودگی متقاطع
- در کارخانه، اطمینان حاصل کنید که انبار یا محل نگهداری پودر کاکائو آلکالایز کاملاً مجزا از مواد حاوی گلوتن است.
- تجهیزاتی که برای برداشت، انتقال یا بسته‌بندی پودر کاکائو استفاده می‌شود، نباید بدون نظافت دقیق با تجهیزات مواد حاوی گلوتن مشترک باشد.
- مستندسازی کامل بنمایید: گزارشات آزمایشگاه داخلی یا بیرونی مبنی بر غلظت گلوتن (کمتر از ۲۰ ppm) دریافت کنید. این امر برای اخذ گواهی بدون گلوتن محصول شما نیز اهمیت دارد.
۴. کنترل کیفی ورودی مواد اولیه
- در هر محموله پودر کاکائو آلکالایز که دریافت می‌کنید، نمونه‌گیری و آزمون کنید: اندازه ذرات، رطوبت، رنگ، بو، طعم، و گزارش مربوط به خلوص و گلوتن.
- اگر در برند Latamarko استفاده می‌کنید، بررسی کنید که کارخانه تولید آن برند دارای استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت (مثل ISO یا GMP) باشد. در ام‌تی رویال ما همکاری با چنین برندهایی را سابقه داریم و می‌توانیم توصیه کنیم.
- مطمئن شوید که موجودی مواد اولیه در زمان‌بندی تولید شما مناسب است تا از وقفه در تولید جلوگیری شود. ثبات تأمین یکی از چالش‌های عمده برای کارخانه‌های بدون گلوتن است.
۵. شرایط نگهداری و انبار
- پودر کاکائو آلکالایز را در شرایط خشک (رطوبت پایین)، تهویه مناسب، دور از منابع رطوبت، دمای متعادل و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری کنید تا رنگ، طعم و کیفیت حفظ شود.
- از انبارگردانی FIFO (اولین ورودی، اولین خروجی) استفاده کنید تا از مصرف پودر قدیمی جلوگیری شود؛ زیرا با گذشت زمان ممکن است طعم یا رنگ کاهش یابد.
- علائم بسته‌بندی را بررسی کنید: اگر بسته‌بندی قبلاً باز شده یا در انبار مرطوب نگهداری شده، احتمال دارد کاهش کیفیت یا آلودگی رخ دهد.
۶. تولید در مقیاس بالا – نکات ویژه
برای خطوط تولید با ظرفیت بالا، چند نکته بلندمدت اهمیت ویژه دارد:
- طراحی فرمولاسیون با قابلیت scale-up: اطمینان یابید که فرمول در حجم کوچک آزمایش شده باشد و سپس به حجم بزرگ منتقل شود، چرا که تغییر شرایط مخلوط شدن، ویسکوزیته و انتقال حرارت می‌تواند بر عملکرد پودر تأثیر بگذارد.
- مانیتورینگ مداوم فرآیند: در خط تولید، پارامترهایی مثل دما، زمان اختلاط، سرعت میکسر، رطوبت نهایی محصول، توزیع ذرات باید ثبت شوند تا ثبات کیفیت حفظ شود.
- تحلیل نسبت هزینه به فایده: ممکن است پودر کاکائو آلکالایز اندکی گران‌تر از نمونه‌های ساده‌تر باشد، اما اگر با کاهش ضایعات، افزایش کیفیت یا کاهش افزودنی‌های دیگر همراه شود، تحلیل اقتصادی مثبت خواهد بود.
- بهینه‌سازی بسته‌بندی نهایی: محصولی که بدون گلوتن و با طعم و رنگ عالی تولید شده، باید بسته‌بندی مناسبی داشته باشد تا از جذب رطوبت، تغییر رنگ یا طعم جلوگیری شود — در اینجا انتخاب پودر کاکائو مناسب نیمی از راه است.
- همکاری با تأمین‌کننده معتبر: ما در ام‌تی رویال توصیه می‌کنیم تأمین‌کننده‌ای را انتخاب کنید که توانایی ارائه پشتیبانی فنی، گزارشات کنترل کیفیت، قابلیت پیگیری و ارسال مستمر را داشته باشد.
مقایسه‌ها و فهرست‌های نکته‌ای برای تولیدکنندگان
جدول مقایسه: پودر کاکائو آلکالایز در مقابل پودر کاکائوی طبیعی (Natural)
| ویژگی | پودر کاکائوی طبیعی | پودر کاکائو آلکالایز |
|---|---|---|
| اسیدیته | بالاتر، طعم تندتر | پایین‌تر، طعم ملایم‌تر |
| رنگ | روشن‌تر، ممکن است یکنواختی رنگ کمتر باشد | تیره‌تر، یکنواختی رنگ بهتر |
| سازگاری با آردهای بدون گلوتن | ممکن است نیاز به تنظیم بیشتر داشته باشد | معمولاً کنترل راحت‌تر در ترکیب مواد بدون گلوتن |
| ثبات در فرآیند تولید بزرگ | ممکن است نوسان داشته باشد | معمولاً ثبات بیشتر در رنگ و طعم |
| هزینه | ممکن است پایین‌تر | ممکن است کمی بالاتر ولی با ارزش افزوده |
| نیاز به افزودنی‌های رنگ/طعم | احتمالاً بیشتر | احتمالاً کمتر |
فهرست چک‌لیست برای تأمین و مدیریت مواد اولیه
- تأمین‌کننده دارای گواهی‌های کیفیت و فاقد گلوتن باشد.
- مشخصات فنی (چربی، اندازه ذرات، رطوبت، pH، رنگ) دریافت شود.
- نمونه اولیه برای آزمایش عملکرد در خط تولید بدون گلوتن تهیه گردد.
- هماهنگی فرمولاسیون (آردها، افزودنی‌ها، شیرین‌کننده‌ها) با پودر جدید انجام شود.
- انبارداری مناسب و کنترل شرایط نگهداری انجام شود.
- مستندسازی گزارش آزمایشگاه داخلی یا بیرونی برای گلوتن (< 20 ppm) محفوظ باشد.
- ارزیابی اقتصادی انجام شود: هزینه پودر + کاهش ضایعات + بهره‌وری خط = تصمیم نهایی.
- بازخورد مصرف‌کننده و تست بازار برای محصول نهایی انجام شود و بر اساس آن تنظیمات نهایی صورت گیرد.
نکات صنعتی ویژه برای تولید در مقیاس بالا
۱. تثبیت رنگ در محصول نهایی: وقتی تولید شما در حجم بالا است، ثبات رنگ در هر محموله بسیار مهم است. پودر کاکائو آلکالایز به دلیل رنگ تیره‌تر و یکنواخت‌تر، احتمال نوسان کمتر رنگ را دارد، بنابراین توصیه می‌شود در محصولات بدون گلوتن که ظاهر شکلاتی مهم است، از آن استفاده شود.
۲. کنترل ویسکوزیته و مخلوط‌پذیری: در خطوط بدون گلوتن که اغلب ترکیبات جایگزین آرد دارند، ویسکوزیته مخلوط ممکن است متفاوت باشد. پودر کاکائو آلکالایز می‌تواند پخش بهتری داشته باشد، اما توصیه می‌شود سرعت میکسر، زمان اختلاط و دما کنترل و مستندسازی شود.
۳. کاهش ضایعات: با استفاده از پودر کاکائو آلکالایز، ممکن است نیاز به اصلاح رنگ یا طعم کاهش یابد و بنابراین ضایعات تولید کاهش یابد. این موضوع در مقیاس بالا می‌تواند منجر به صرفه‌جویی جدی شود.
۴. پایش کیفیت مستمر: در تولید مداوم، لازم است نمونه‌گیری‌های دوره‌ای از مواد اولیه، نیم‌ساخته و محصول نهایی انجام شود. پارامترهایی مانند رنگ، طعم، بافت، رطوبت، و غلظت گلوتن باید ثبت شوند.
۵. نگهداری و زمان مصرف: حتی بهترین پودر کاکائو آلکالایز نیز اگر مدت طولانی در شرایط نامناسب نگهداری شود، ممکن است طعم یا رنگ آن کاهش یابد. برای حجم بالا، سیستم سپلای زنجیره (supply chain) باید سرراست، دقیق و دارای انبارگردانی مناسب باشد.
۶. توسعه محصول و نوآوری: در بازار بدون گلوتن که رقابت فزاینده است، امکان دارد بخواهید محصولات جدید با طعم شکلاتی عمیق‌تر، رنگ تیره‌تر و بافت خاص‌تر معرفی کنید. پودر کاکائو آلکالایز می‌تواند نقطه شروع خوبی برای توسعه چنین نوآوری‌هایی باشد.
پرسش‌های پرتکرار مدیران کارخانه‌ها و مسئولان خرید
۱. آیا پودر کاکائو آلکالایز برای محصولات بدون گلوتن ایمن است؟
بله، پودر کاکائو به‌طور طبیعی فاقد گلوتن است، زیرا دانه کاکائو شامل این پروتئین نیست. اما تأکید می‌شود که خط تولید، انبار و بسته‌بندی باید از آلودگی متقاطع محافظت شود.
۲. چه تفاوتی بین پودر کاکائو آلکالایز و طبیعی وجود دارد؟
پودر آلکالایز رنگ تیره‌تر، طعم ملایم‌تر و سازگاری بهتر با فرآیندها دارد، درحالی‌که پودر طبیعی اسیدی‌تر بوده و ممکن است شرایط بهینه‌تری برای بعضی دستورها نیاز داشته باشد.
۳. آیا استفاده از پودر آلکالایز هزینه بیشتری دارد؟
ممکن است قیمت تأمین آن کمی بالاتر باشد، اما اگر منجر به کاهش ضایعات، ثبات بیشتر و بهره‌وری بهتر شود، تحلیل اقتصادی اغلب به نفع استفاده از آن خواهد بود.
۴. چه نکاتی درباره انتخاب برند باید بدانم؟
مهم‌ترین نکات شامل: کنترل کیفیت برند، ارائه گزارش آزمایشگاهی، تضمین عدم آلودگی متقاطع، ثبات تامین، و تجربه مشابه برند در بازار هستند. برند Latamarko یکی از مثال‌های معتبر اروپایی است.
۵. آیا نیاز به تغییر در دستور العمل تولید هست؟
بله، احتمالاً نیاز به تنظیم ترکیب آردها، شیرین‌کننده‌ها، و افزودنی‌ها وجود دارد تا بهترین نتیجه با پودر کاکائو آلکالایز حاصل شود. آزمایش اولیه در حجم کوچک توصیه می‌شود.
۶. چگونه مطمئن شویم رنگ و طعم محصول ثابت باقی می‌ماند؟
از مقایسه دوره‌ای انبار، کنترل شرایط نگهداری، استفاده از خط‌مشی‌های استاندارد، نمونه‌گیری مداوم و ثبت گزارش‌ها استفاده نمایید. فناوری پیشرفته رنگ‌سنجی و آزمون طعم نیز می‌تواند کمک کند.
جمع‌بندی
انتخاب دقیق مواد اولیه برای خطوط تولید محصولات بدون گلوتن، هم از منظر کیفیت نهایی محصول و هم از منظر کارایی تولید اهمیت حیاتی دارد. پودر کاکائو آلکالایز، به‌ویژه زمانی که از برند معتبر و تأمین‌کننده قابل‌اعتماد تهیه شود، می‌تواند به یکی از عوامل تمایز شما در بازار تبدیل شود. ما در ام‌تی رویال با تجربه همکاری با خطوط تولید مختلف، به این باور رسیده‌ایم که ثبات تأمین، کیفیت بالا و دانش فنی مرتبط، عنصر کلیدی موفقیت در تولید بدون گلوتن هستند. با تکیه بر این دانش، انتخاب پودر کاکائو آلکالایز را می‌توان نه‌فقط به‌عنوان یک ماده اولیه، بلکه به‌عنوان سرمایه‌ای استراتژیک در فرایند تولید خود منظور کرد که می‌تواند به بهبود رنگ، طعم، بافت، بهره‌وری خط و رضایت مصرف‌کننده منجر شود. اکنون زمان آن رسیده است که کارخانه شما با آگاهی بیشتر، گام‌های جدی برای ارتقای کیفیت بردارد، با دیدگاهی که هم تولید و هم مصرف‌کننده را در مرکز می‌نشاند.
