توضیحات
دستگاه گرانول‌ساز پلاستیک یکی از مهم‌ترین تجهیزات در زنجیره‌ی تولید و بازیافت مواد پلیمری است که نقش کلیدی در تبدیل ضایعات و مواد اولیه پلاستیکی به گرانول‌های قابل استفاده مجدد ایفا می‌کند. این دستگاه در واقع پلی میان بازیافت ضایعات و تولید محصولات جدید پلیمری است. در خطوط تولید مدرن، استفاده از این دستگاه به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا ضمن کاهش ضایعات، هزینه‌های تامین مواد اولیه را نیز به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
فرآیند کاری دستگاه گرانول‌ساز از ورود مواد خام یا ضایعات پلاستیکی خرد شده آغاز می‌شود. مواد ورودی وارد اکسترودر می‌شوند؛ جایی که به واسطه حرارت بالا و فشار، ذوب شده و پس از عبور از فیلترها و قالب‌های خاص، به رشته‌های نازک تبدیل می‌گردند. این رشته‌ها سپس توسط سیستم برش و خنک‌کننده به گرانول‌های یکنواخت تبدیل می‌شوند. این گرانول‌ها برای تولید دوباره انواع محصولات پلاستیکی مانند ظروف، قطعات صنعتی، فیلم‌های بسته‌بندی و موارد مشابه به‌کار می‌روند.
این دستگاه بسته به نیاز تولیدکننده، می‌تواند به صورت تک‌پیچ یا دوپیچ طراحی شده باشد. نسخه‌های دوپیچ برای مواد پلیمری پیچیده‌تر یا ترکیب‌شده استفاده می‌شوند که نیاز به پراکندگی و اختلاط یکنواخت‌تری دارند.
در دنیای صنعتی امروز، که مصرف پایدار و کاهش ضایعات به یکی از اولویت‌های مهم تبدیل شده است، دستگاه گرانول‌ساز پلاستیک یک انتخاب هوشمندانه برای کارخانه‌ها و تولیدی‌های بزرگ و کوچک محسوب می‌شود. این دستگاه نه‌تنها به کاهش آلودگی محیط‌زیست کمک می‌کند، بلکه ارزش افزوده قابل توجهی برای مواد بازیافتی ایجاد کرده و امکان استفاده دوباره از مواد را در چرخه تولید فراهم می‌سازد.
همچنین دستگاه‌های جدید وارداتی که توسط ام تی رویال از کشور ترکیه تأمین می‌شوند، با بهره‌گیری از فناوری‌های روز اروپا، از نظر مصرف انرژی، سرعت عملکرد، کیفیت خروجی و دوام قطعات، عملکردی بسیار حرفه‌ای و مطمئن دارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که استفاده از آن‌ها در خطوط تولید ایرانی با استانداردهای کیفی بین‌المللی هم‌راستا شود.
در نهایت، انتخاب دستگاه گرانول‌ساز مناسب به ظرفیت تولید، نوع ماده اولیه، شرایط خط تولید و نیازهای خاص هر مجموعه بستگی دارد. تیم کارشناسی ام تی رویال آماده مشاوره تخصصی برای انتخاب بهینه‌ترین گزینه بر اساس شرایط و اهداف صنعتی شماست.
🌟 ویژگی‌ها و مزایای کلیدی
- بازیافت مؤثر ضایعات پلاستیکی: تبدیل ضایعات به مواد اولیه قابل استفاده مجدد.
- کاهش هزینه‌های تولید: استفاده مجدد از مواد بازیافتی به جای مواد خام.
- افزایش بهره‌وری: عملکرد مداوم و بدون وقفه در خطوط تولید.
- کیفیت بالای گرانول تولیدی: تولید گرانول‌های یکنواخت و با کیفیت بالا.
- سازگاری با انواع مواد پلاستیکی: قابلیت پردازش پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، PVC و غیره.
کاربردها در صنایع مختلف
- صنایع بسته‌بندی: تولید فیلم‌های پلاستیکی، کیسه‌ها و لفاف‌ها.
- صنایع خودروسازی: تولید قطعات پلاستیکی داخلی و خارجی خودرو.
- صنایع ساختمانی: تولید لوله‌ها، اتصالات و پروفیل‌های پلاستیکی.
- صنایع الکترونیک: تولید قطعات پلاستیکی برای دستگاه‌های الکترونیکی.
- صنایع لوازم خانگی: تولید قطعات پلاستیکی برای لوازم خانگی مختلف.
جدول مشخصات فنی
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| نوع دستگاه | تک پیچ / دو پیچ |
| ظرفیت تولید | 100 تا 300 کیلوگرم در ساعت |
| جنس پیچ | فولاد ضد خوردگی (مانند VCN) |
| سیستم کنترل دما | کنترل دما در 5 ناحیه مختلف |
| نوع گرانول خروجی | رشته‌ای / عدسی |
| سیستم خنک‌کننده | آب‌خنک / هواخنک |
| نوع فیلتر | دستی / هیدرولیک |
| منبع تغذیه | الکتروموتور سه فاز |
چرا خرید از ام تی رویال؟
- واردات مستقیم از ترکیه: دسترسی به دستگاه‌های با کیفیت اروپایی.
- قیمت رقابتی: ارائه بهترین قیمت‌ها در بازار ایران.
- پشتیبانی فنی تخصصی: تیم فنی مجرب برای نصب و راه‌اندازی.
- تحویل سریع: ارسال سریع دستگاه‌ها به سراسر ایران.
- مشاوره تخصصی: راهنمایی در انتخاب دستگاه مناسب با نیازهای شما.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.