بررسی کاربرد الکترود های ذغالی برای کوره ها

4 سال پیش

الکترود های ذغالی برای کوره ها و کارخانه جات ذوب مواد استفاده و کاربرد دارند. الکترود های ذغالی به کیفیت ذوب مواد کمک شایانی می کنند. در کارخانه جاتی همچون کارخانه های ذوب آهن و فولاد از الکترود ذغالی استفاده می شود. الکترود های ذغالی از نظر اقتصادی نیز سهم قابل توجهی را به خود اختصاص داده اند.

فهرست مطالب

الکترود های ذغالی برای کوره ها و کاربرد های آنها

الکترود های ذغالی در کارخانه جات صنعت مذاب مورد استفاده قرار می گیرند. اصلی ترین وظیفه ی الکترود ذغالی تولید گاز می باشد. الکترود ذغالی باید گاز تولید کند تا مواد مذاب ایجاد شده ی تحت قوس خارج شوند. الکترود ذغالی دارای سطح برش صاف و صیقلی نمی باشد بر خلاف اکسی استیلن که دارای سطح برش صاف می باشد. در اینجا اشاره ی کوتاهی خواهیم داشت به نحوه ی استفاده از الکترود های ذغالی برای کوره ها در صنعت مواد مذاب در کوره های قوس از دو نوع الکترود استفاده می شود.

الکترود ذغالی و الکترود گرافیتی

کار الکترود ها انتقال جریان از بازوهای الکترود به کوره توسط ایجاد قوس الکتریکی می باشد. الکترود های زغالی یکی از مهمترین موادی می باشند که در کوره قوس مورد استفاده قرار می گیرند. وجود الکترود ذغالی برای کوره های ذوب مواد بسیار حائز اهمیت بوده و در کیفیت مذاب تاثیر بسزایی دارند.

ویژگی های یک الکترود خوب

یک الکترود خوب باید دارای ویژگی هایی که بیان می شود باشد تا بتوان نتیجه ی مطلوبی از آن دریافت کرد.

۱_ هدایت الکتریکی خوبی داشته باشد.

۲_ مقاومت مکانیکی بالایی داشته باشد.

۳_ در درجه حرارت ذوب دارای مقاومت بالا باشد.

۴_ دارای موادی همچون گوگرد و… باشد.

در صنعت از سه نوع الکترود استفاده می شود. الکترود ذغالی، الکترود گرافیتی و الکترود زینتر شده. شرکت ام تی رویال یکی از شرکت های تامین کننده ی الکترود های ذغالی برای کوره ها می باشد.

الکترود های ذغالی برای کوره ها

تعویض الکترود ها

الکترود های زغالی برای کوره ها پس از مدتی که مورد استفاده قرار می گیرند به مرور دچار تصعید و شکستگی شده و از بین می روند به همین دلیل به طور مرتب باید تعویض شوند. در انتهای هر الکترود یک سر پیچ گرد مخروطی شکل وجود دارد. برای تعویض آن ابتدا باید سر پیچ را با استفاده از یک برس سیمی یا یک لوله ی دمنده ی هوا تمیز کرد سپس مغزی را بعد از آنکه سر پیچ تمیز شد در داخل سر پیچ الکترود جدید قرار داد و پیچ آن را کمی شل بست که در هنگام کار، فشار متعادل برقرار باشد. سپس یک سر پیچ فولادی که وظیفه ی بالا بردن را بر عهده دارد به انتهای سر پیچ الکترود متصل می گردد و در انتها تمامی این مجموعه به کمک جرثقیل بلند می شوند. جا به جایی باید در نهایت دقت انجام شود تا مغزی و لبه ی خارجی الکترود دچار آسیب نشود.

اهمیت اتصال الکترود ها

اتصال الکترود ها نباید خیلی محکم و نه سست باشد اگر اتصال سست باشد مقاومت افزایش یافته و این کار منجر به گرم شدن اتصال می شود. الکترود های ذغالی برای کوره ها در هنگام کار همواره در معرض ضربه و لرزش قرار دارند. مخصوصا زمانی که مواد مذاب در حال تخلیه ی سرباره که در کوره خم و راست می شود. در این زمان است که اتصال سست کم کم سست تر شده و به تدریج تماس کمتری برای محکم گرفتن اتصال باقی خواهد ماند.