KONİK KIRICI ÖZELLİKLERİ
Madencilik endüstrisindeki ürün çeşitliliği, malzemelerin işlenirken çok çeşitli ekipmanlara ihtiyaç duyulmasını da beraberinde getirmiştir.
Maden işletmelerinde ortaya çıkan malzemelerin istenilen boyutlara getirilmesi talebi, kırıcıların varlığını ortaya çıkarmıştır. Kırıcılar ise, madencilik sektörünündeki ihtiyaçların farklılaşmasına göre farklı işleyiş mekanizmalarına sahip hale gelmiştir.
En temel olarak kırıcılar, farklı işleyiş mekanizmalarına göre sınıflandırılmaktadır. Bu temel sınıflandırma, üç kırıcı çeşidinden oluşmaktadır.
-Konik kırıcı
-Çeneli kırıcı
-Darbeli kırıcı
Konik kırıcılar
Konik kırıcılar; agrega ve madencilik alanlarında, granit, bazalt, andezit, demir, krom, magnezit, bakır gibi sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılması amacıyla kullanılan kırıcılardır.
Kırma işleminin konik yüzeyler arasında gerçekleşmesinden dolayı, kırıcı “konik kırıcı” veya “konili kırıcı” olarak isimlendirilmiştir.
Konik kırıcı özelliklerini bilmek, projeniz için en uygun konik kırıcıyı seçmek adına yardımcı olması açısından oldukça büyük önem taşımaktadır.
Konik kırıcı özellikleri noktasında en önemli olanı, kuşkusuz konik kırıcıların primer, sekonder ve tersiyer kırıcı olarak kullanılması imkanıdır. Bu kullanım; konik kırıcıların büyük, orta ve küçük boyutlarda malzeme eldesini sağlamaktadır.Bir başka deyişle, konik kırıcılar çok yönlü bir özellik göstermektedir.
Konik kırıcının malzemeleri kırma işlemi; sıkıştırma, kesme ve bükme etkisi yöntemleri kullanılarak yapılmaktadır.
Tıpkı kırıcıların sahip olduğu çeşitlilik gibi, günümüzde farklı konik kırıcı özelliklerine bağlı olarak çeşitli konik kırıcı şekilleri bulunmaktadır. En temelde oynar milli konik kırıcı ve sabit milli konik kırıcı olmak üzere 2 çeşitten bahsetmek mümkündür.
Konik kırıcı özelliklerinden bir diğeri ise, ürün boyutunun hidrolik sistem sayesinde ayarlanabilir olmasıdır. Bir başka deyişle, hidrolik sistem ile çıktı boyutunun kontrol edilmesine imkan verilerek, özel ihtiyaçlar doğrultusunda istenilen boyuttaki ürüne ulaşım sağlanmaktadır.
KMH Konik Kırıcı
Firma olarak üretimini gerçekleştirdiğimiz KMH Konik Kırıcı ve Konik Kırıcı Özellikleri hakkında detaylı bilgi için alanında deneyimli ekibimizle iletişime geçmenizden büyük bir memnuniyet duyarız.
Konik kırıcıların gövdesi, dayanıklı tasarımı sayesinde oldukça sağlam bir bütünlüğe sahiptir. Bu özelliği, konik kırıcıların yüksek sertlik derecesine sahip malzemeleri kırmak için gerekli güç ve sağlamlığa olanak sağladığını göstermektedir.
Konik kırıcıların sahip olduğu aşırı yükten koruma sistemi, yabancı malzemelerin makineye girmesinin ve makinenin arıza yapmasının önünde bir engel oluşturmaktadır. Bu koruma sistemi, hidrolik sürgü serbest bırakma sistemi olup; konik kırıcının metal döküntü malzemeden korunması ve düzgün malzeme aksının sağlanması görevini görmektedir. Bu konik kırıcı özelliği, konik kırıcının istikrarlı çalışmasını garanti ederek duruş sürelerini önlemektedir.
Konik kırıcılar, gelişmiş kırma odası tasarımına sahiptir. Gelişmiş kırma odası, yüksek kırma kuvveti ile birleşince; konik kırıcıların kompakt boyutlara göre yüksek verimlilik sağlaması sonucunu doğurmaktadır. Maksimum verim ile çalışma sağlayan konik kırıcıların, ayrıca ballast malzeme üretiminde darbeli kırıcılara göre daha verimli olduğunu söylenebilir.
Konik kırıcılardan elde edilen nihai ürünün de verimi yüksektir. Bir başka deyişle, konik kırıcılar mükemmel ürün şekli sunmaktadır. Konik kırıcıların ezme hareketi, tutarlı ve yüksek kaliteli malzeme üretilmesini mümkün kılmakta, bu malzemeleri kum gibi çeşitli ürünleri oluşturmak için ideal hale getirmektedir.
Konik kırıcı özelliklerine baktığımız zaman
Konik kırıcı özelliklerine baktığımız zaman, karşımıza çıkan bir diğer özellik ise, konik kırıcıların düşük toz ve aşınma oranı sunmasıdır. Konik kırıcılar, malzemeyi sıkıştırma yöntemi ile kırmaktadır. Bu yöntem, parçalar üzerinde oldukça az aşınma oluşturmakta; düşük aşınma ise beraberinde düşük miktarlardaki toz çıkışını getirmektedir. Daha az aşınma ve düşük miktardaki toz ise, konik kırıcıların yüksek üretkenlik özelliğini ortaya çıkarmaktadır.
Firma olarak üretimini gerçekleştirdiğimiz KMH Konik Kırıcılar da, toza ve yağmura dayanıklı bir şekilde üretilmektedir.
Konik kırıcıların sahip olduğu kapalı devre otomatik yağlama sistemi, günlük olarak yağlama bakımını mecbur kılmamaktadır. Dolayısıyla konik kırıcıların bakımı ve temizliğinin kolay olduğunu söylemek mümkündür.
Konik kırıcıların bakım ve onarım işlemleri, kırıcı üzerinde kolay bir biçimde yapılabilmekte, bu da işletme için maliyetlerinde düşüş olarak kendini göstermektedir. Konik kırıcıların yukarıda bahsettğimiz sağlam tasarım ve düşük bakım maliyet özellikleri; daha az arıza süresi sağlamakta, bu da maliyet noktasında işletmeleri rahatlatmaktadır. Ayrıca birim elektrik sarfiyatı / üretilen malzeme oranına bakıldığı zaman, konik kırıcıların kazanç sağladığı görülmektedir.
Yukarıda bahsedilen tüm konik kırıcı özellikleri, madencilik ve agrega sektörleri için konik kırıcıların talep edilmesi yönünde bir artış sağlamaktadır.
Firma olarak üretimini gerçekleştirdiğimiz KMH Konik Kırıcı ile; işbirlikçilerimize kaliteli ürün elde etmek üzere destek sağlamaktayız. KMH Konik Kırıcı ve Konik Kırıcı Özellikleri hakkında ayrıntılı bilgi almak için, ihtiyaçlarınıza en doğru çözümleri sunan ekibimizle iletişime geçmeniz yeterlidir.
MTR KONİK KIRICI YEDEK PARÇALARI
No comment