Titreşimli Elek Çeşitleri ve Çalışma Prensibi

Titreşimli Elek Çeşitleri:doğrusal titreşimli elek çift titreşimli motorlar tarafından çalıştırılır. İki titreşimli motor eş zamanlı ve ters yönde döndüğünde, eksantrik blok tarafından üretilen uyarma kuvveti, motor eksenine paralel yönde birbirini dengeler ve motor eksenine dik yönde sonuçlanan bir kuvvetle çakışır, böylece doğrusal titreşimli elek makinesinin hareket izi düz bir çizgidir.

Çalışma Prensibi: Doğrusal titreşimli eleklerin iki motor ekseni, ekran paneline göre dikey yönde bir eğim açısına sahiptir. Heyecan verici kuvvetin ve malzemenin kendi çekim kuvvetinin birleşik kuvveti altında, malzeme düz bir çizgide atlamak veya ilerlemek için ekran yüzeyine atılır. Çok katmanlı ekran panelleri aracılığıyla, çeşitli malzeme spesifikasyonları üretilir ve tarama ve sınıflandırma elde etmek için ilgili çıkışlarından boşaltılır.

Doğrusal titreşimli elek, parçacık boyutu 0.074-5 mm, nem içeriği <% 7 olan ve viskozitesi olmayan çeşitli kuru toz veya taneli malzemelerin taranması için uygundur. Besleme parçacık boyutu 10 mm’den fazla değil.

Dairesel titreşimli elek, çok katmanlı bir elek ve yüksek verimlilik ile yeni bir titreşimli elek türüdür. Malzeme türüne ve kullanıcıların gereksinimlerine göre, yüksek manganlı çelik dokuma elek delikli elek plakası ve kauçuk elek plakası kullanılabilir. Dairesel titreşimli elek koltuk tipine monte edilmiştir. Ekran yüzey açısının ayarlanması, yay desteğinin konumu ve yüksekliği değiştirilerek gerçekleştirilebilir.

Çalışma Prensibi: Dairesel titreşimli elek ekran kutusunun hareket izi daireseldir. Dairesel titreşimli elek, titreşim üretmek için atalet uyarıcısını kullanır.

Ekran kutusuna sabitlenen ana şaft, yüksek hızda dönmesi için motor tarafından tahrik edilir ve ana şaft üzerine monte edilen eksantrik gövde, merkezkaç atalet kuvveti oluşturarak onunla birlikte döner, böylece serbestçe titreşebilen ekran kutusu titreşime benzer şekilde üretilir.

Dairesel titreşimli elek, uzun akan hattı ve birçok tarama özelliği nedeniyle madencilik, yapı malzemeleri, ulaşım, enerji, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerin malzemelerinin sınıflandırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Eliptik titreşimli elek, yüksek verimlilik, yüksek eleme doğruluğu ve geniş bir uygulama yelpazesi avantajlarına sahip olan eliptik hareket izine ( Elliptical Shale Shaker ) sahip titreşimli bir elektir. Aynı spesifikasyona sahip sıradan elek makinesiyle karşılaştırıldığında, daha büyük bir işleme kapasitesine ve daha yüksek eleme verimliliğine sahiptir.

Üç eksenli eliptik titreşimli elek, kum tesisinde kum ve taş malzemelerin eleme işlemi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Her türlü maden, taş ocağı ve mobil eleme istasyonu için ideal eleme cihazıdır.

Çalışma Prensibi: Güç, motordan uyarıcının ana şaftına ve dişli vibratörün (hız oranı 1’dir) V kayışı üzerinden iletilir, böylece üç şaft aynı hızda dönebilir ve heyecan verici kuvvet üretebilir. Uyarıcı, eliptik hareketle sonuçlanan ekran kutusunun yüksek mukavemetli cıvatalarına bağlanır.

Ekranlardaki malzemeler, ekran makinesiyle birlikte yüksek hızlı eliptik hareket yapar, böylece hızlı bir şekilde ayırmak, elemek ve ileriye gitmek ve sonuçta malzemelerin sınıflandırmasını tamamlamak.

Makaralı elek çalışma yüzeyi yatay olarak düzenlenmiş ve üzerinde çok sayıda elek plakası bulunan bir dizi haddeleme milinden oluşur. Çalışırken, ince malzeme rulo veya ekran plakası arasındaki boşluktan geçer, büyük malzeme blokları silindirler tarafından tahrik edilir, uçlara doğru hareket eder ve çıkışlardan boşaltılır. Makaralı elekler çoğunlukla geleneksel kömür endüstrisinde kullanılmaktadır.

Çalışma Prensibi: Hadde milleri farklı çalışma açılarına göre düzenlendiği için, malzemenin hızı daha yüksek çalışma açısına sahip pozisyonda çalıştığında daha hızlıdır; malzemenin hızı, daha düşük çalışma açısı ile pozisyonda çalıştığında daha yavaştır.

Farklı hızlarda çalışan iki tür malzeme ekran yüzeyi üzerinde belirli bir konumda birleştiğinde, eksenel olarak hareket etmeye başlarlar, böylece malzemeler ekran yüzeyine eşit olarak dağıtılır ve tarama verimliliği artar.

Döner titreşimli elek esas olarak yüksek eleme verimliliği ve ince eleme hassasiyeti ile malzemelerin sınıflandırılması için kullanılır. Tamamen kapalı yapı, uçan toz yok, sıvı sızıntısı yok, ağın tıkanması yok, otomatik deşarj, makinede malzeme deposu yok, ızgara yapısının ölü açısı yoktur.

Herhangi bir parçacık, toz ve mukus belirli bir aralıkta elenebilir. 500 elek veya 0,028 mm’ye kadar eleyin, minimum 5 mikrona kadar filtreleyin. Gıda, kimya, metal, madencilik ve diğer endüstrilerde sınıflandırma, sınıflandırma ve filtrasyon için kullanılabilir.

Motor şaftının üst ve alt uçlarına takılan ağır çekiç yardımıyla, motorun dönme hareketi yatay, dikey ve eğimli üç boyutlu bir harekete dönüştürülür ve daha sonra motor yüzeyini yapmak için ekran yüzeyine iletilir. malzeme ekran yüzeyinde dışa doğru bir hareket yapar.

Çalışma Prensibi: Döner elek başlatıldıktan sonra, titreşimli motorun üst ve alt uçlarındaki farklı fazların eksantrik blokları, döner elek makinesinin titreşimli gövdesini tekrar tekrar dönmeye zorlayan bir kompozit atalet kuvveti üretir ve ekran çerçevesi sürekli olarak titreşim kuvvetinin etkisi altında ileri geri hareket eder ve daha sonra ekran yüzeyini periyodik olarak titreşmek üzere hareket ettirir, böylece ekran yüzeyindeki malzemeler ekran kutusu ile birlikte pozitif ve yönlü bir şekilde hareket eder. Elek kafeslerinden daha küçük malzemeler alt tabakaya düşer ve elek deliklerinden daha büyük malzemeler deşarj portundan boşaltılır.

Yüksek frekanslı titreşimli ekrana kısaca yüksek frekanslı ekran denir. Yüksek frekanslı titreşimli elek (yüksek frekanslı ekran) uyarıcı, kağıt hamuru dağıtıcısı, ekran çerçevesi, destekleyici, süspansiyon yayı ve ekran vs. tamamen ıslak veya kuru hammaddelerdir.

Çalışma Prensibi: Sıradan tarama ekipmanından farklı olarak, yüksek frekanslı ekran, hamuru yüzeyindeki gerilimi tahrip eden ve ince malzemeleri ekranda yüksek hızda titreştiren, büyük yoğunluklu (spesifik yer çekimi) yararlı minerallerin ayrılmasını hızlandıran yüksek frekansı benimser. ) ve ayrılan parçacık boyutundan daha küçük malzemeler ile elek delikleri arasındaki temas olasılığını arttırır.

Sonuç olarak, yüksek frekanslı bir ekran daha iyi bir ayırma koşulu ile sonuçlanır, bu da ayırma boyutundan daha küçük olan malzemeleri (özellikle daha büyük özgül ağırlıkla) yapar ve hamuru, taramayı tamamlamak için ekran deliklerinden birlikte geçer.

Yüksek frekanslı titreşimli elek genellikle 0 ° -25 °, 45 ° ‘ye kadar eğimli bir açıyla çalıştırılır ve çalışma frekansı aralığı 1500-7200r / m’dir.

Malzemelerin kaba ve orta derecede ezilmesinden önce ön eleme için genellikle bir grizzly eleği kullanılır. Ağ boyutu genellikle> 50mm, ancak bazen <25mm’dir.

Grizzly ekran basit ve sağlam bir yapıya, güç tüketimine, hareketli parçaya, düşük ekipman maliyetine ve uygun bakıma sahiptir, ancak verimlilik düşüktür, tarama verimliliği yüksek değildir, genellikle% 50 -% 60 ve ağ engellenmesi kolaydır.

Çalışma Prensibi: Genel olarak, ızgara ızgarası eğimli bir konuma yerleştirilir ve malzemeler üst uca dökülür. Kendi ağırlığının etkisi altında, ekran yüzeyini aşağı kaydırır ve sınıflandırma elde etmek için ekran yüzeyindeki boşluk veya delikten daha küçük parçacıklar ekrandan geçer.

Ekranın eğim açısı malzemenin statik sürtünme açısı ile ilgilidir. Genellikle, eğim açısı 35 ° -45 ° ‘dir ve viskozite malzemesi yaklaşık 50 °’ ye ulaşabilir.

Banana Screen , çoklu bölümlere ve farklı eğim açılarına sahip bir ekran plakasını benimser, uzunlamasına bölüm kırık çizgi ve tüm ekran muz şeklindedir.

Banana Screen esas olarak yüksek miktarda ince parçacık içeriğine sahip büyük ve orta boy malzemelerin sınıflandırılması için uygundur ve ayrıca dehidrasyon, demineralizasyon ve desliming için de kullanılabilir.

Çalışma Prensibi: Çalışma sırasında motor, V kayışı veya yumuşak bağlantı üzerinden titreşim uyarıcısına bağlanır. Motor, santrifüj atalet kuvveti oluşturmak için eksantrik mili döndürerek tahrik kutusunu titreştirmeye zorlar. Malzemeler besleme girişinden ekrana düştükten sonra, titreşim kuvvetinin etkisi altında hızlıca ileriye doğru hareket eder ve ekrandan geçer.

Banana Screen malzeme tabakasının besleme girişinden boşaltma çıkışına kalınlığı sabittir. Her bölümün ekranındaki malzeme miktarının akış hızına oranı stabildir, malzeme tabakası yüksek ve muntazamdır. Banana Screen eleme verimliliği, aynı etkili alana sahip diğer eleme makinelerine göre 1-2 kat daha yüksektir.

Ağır eğimli elek, taş ocağı, maden ve bina yıkımından kaynaklanan döküntülerin işlenmesi, üst toprağın işlenmesi, yapı malzemelerinin geri dönüşümü, çakıl taraması ve çakıl ve agregaların taranmasına uygulanabilir.

Ekran kutusu formlarının çeşitli kombinasyonları dokuma ekran, kaynaklı ekran, kendi kendini temizleyen ekran, piyano teli ekranı, iğne ekranı, delikli plaka ekranı olabilir.

Çalışma Prensibi: Ekran kutusu şaftı, yardımcı çerçeveye üç V-kayışı ile monte edilen motor tarafından tahrik edilir, yardımcı çerçeve makine alt şasisine sıkıca bağlanır ve ekran kutusunu desteklemek için ekran kutusu yayı kullanılır.

Eğimli ekran genellikle 2-4 katmanlı ekran panelleri kullanır ve eğimli çerçeveye 15 ° ile 30 ° arasında bir açıyla sabitlenir. Malzeme aynı anda 3-5 dereceye kadar taranabilir.

Yatay ekran hem eğimli ekran hem de doğrusal titreşimli ekranın avantajlarına sahiptir. yatay ekran, iyi ekran geçirgenliği, büyük işleme kapasitesi ve küçük kurulum yüksekliği özelliklerine sahiptir.

Ortak bir titreşimli elek montaj açısı 15 ° -30 ° iken, yatay elek montajı zemine paraleldir veya 0-5 ° hafif eğimlidir. Yatay elek, her türlü maden, taş ocağı ve mobil eleme istasyonu için ideal bir cihazdır.

Çalışma Prensibi: Oval stroklu yatay ekran tasarlanmıştır. Bu tasarımın avantajı, titreşimli eleklerin en iyi ihtiyaçlarını karşılamak için oval büyük çap uzunluğunu ve fırlatma malzemesi kontur açısını değiştirebilmesidir. Oval strok merkez dişli, karşı ağırlık tekerleği ve motor hızı ile kolayca ayarlanabilir.

1. Malzemelerin Özellikleri
Titreşimli bir elek seçerken, elek altındaki malzeme parçacıklarının içeriği, zor elek parçacıklarının içeriği, malzeme nemi, malzemenin şekli ve özgül ağırlığı ve kil içeriği de dahil olmak üzere malzeme özellikleri dikkate alınmalıdır.

2. Titreşimli Elek Yapısı
Titreşimli ekranı seçerken, ekran deliklerinin ekran alanları, katman numaraları, şekli, boyutu ve alan oranı ile titreşimli ekranın hareket modu, titreşim frekansı ve genliği de dikkate alınmalıdır.

Titreşimli ekranın eleme verimliliği, ekranların hareket formuyla ilişkilidir, bu nedenle sabit ekran hareketli ekranınkinden daha düşüktür.

3. Tarama Amacı
Titreşimli eleklerin farklı eleme amaçlarına göre seçilmesi gerekir. Malzemelerin ön elenmesi gerekiyorsa, genellikle dairesel titreşimli elekler kullanılır; ezilmiş malzemelerin sınıflandırılması ve taranması için büyük titreşimli elekler ve olasılık elekleri seçilir; malzemelerin deiyonizasyonu ve dehidrasyonu için doğrusal titreşimli elekler daha iyidir; malzemeleri ortadan kaldırmak ve temizlemek gerekirse, olasılık ekranları kullanılır.

4. Proses Gereksinimleri
shale shakers seçerken, üretim hattının işleme kapasitesine, eleme yöntemine, eleme verimliliğine ve shale shakerlerin eğim açısına göre de dikkate alınması gerekir.

5. Profesyonel Titreşimli Elek Üreticisi
Profesyonel titreşimli ekran üreticileri rekabetçi titreşimli ekran fiyatları, çeşitlilik özelleştirilmiş titreşimli ekran modelleri, zamanında satış sonrası servis, yedek parça sağlayabilir ve müşterilerin tüm üretim çevresi için hizmet sunmaya devam edebilir.

MTROYAL firması olarak uzun yıllardır kum yıkma makinalarının üretimini yapmaktayız. Müşterilerimizin isteğine bağlı olarak değiştirmeler yapmaktayız ayrıca değerli müşterilerimizin istedikleri ayarlar ve makinaları üretmekteyiz.

Daha fazla bilgi ve fiyat listemiz için bizimle iletişim bölümünden irtibata geçmenizi rica ederiz.